国际竞争力的杀手锏：生产指挥中心

日本基恩士、美国耐克等这些非常优秀的企业一般都没有自己的工厂。比如耐克公司，它在亚洲太平洋地区有40个生产加工点，全部实行委托加工。虽然它没有自己的工厂，但商品仍保持每半年更新40%，一年下来几乎所有的商品都会被更新。

一般来说如果没有自己的工厂就很难有效地控制生产，但耐克、基恩士究竟是如何成功的呢？秘密就是“操纵台指挥技术”，即“操纵台”集中管理所有的生产信息，负责将生产、采购及制作方法等信息即时传达给加工工厂。除此之外，当然还有指导生产技术以及检验产品质量的人，工厂一有需要他们就会立刻赶赴生产现场支援。这样的工作人员在耐克约有800名。

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现在耐克的商品不光是运动鞋，还增加了衣服，仅在亚洲就为50万人提供了就业岗位。这对于发展中国家来说是件值得庆幸的事。耐克的商品最早是在日本生产，其后又转移到了韩国和中国台湾地区；而现在，中国、印度和缅甸成了耐克商品的三大生产国。

日本企业只要一说到海外生产就会想到自办工厂，派遣多名工程师驻在当地。这种方法必然会使生产成本增加，工程师人数也总显得捉襟见肘。索尼现在仅在马来西亚就有10个工厂，而且各个事业部都相对独立运营。这样一来，投入的工程师数量有多庞大就可想而知了。如果能在一个地方集中成立一个“生产指挥中心”，指挥全部生产，效率得提高多少啊！