2 全球制造业不断变化的经济特征

许多企业已经发现,制造业务就近客户市场在当前具有重大意义。企业决策者知道,他们越来越需要调整制造活动,并且重新思考全球价值链,以应对传统外包和生产平台中的运营成本和形势的变化。考虑到中国和其他新兴低成本地区的劳动力成本不断提高、供应链和物流成本高企以及全球各地电力和天然气成本的显著差异,许多企业需要再次迁移制造和生产位置。1

许多劳动力密集型工作正从中国迁往东南亚或新兴的低成本地区。然而,在对运输成本更敏感的行业中,例如消费品和家电,许多企业正在采用“近岸”战略——将制造业务转移到靠近或位于关键市场的地方。这种趋势在针对北美洲市场的墨西哥和美国多个州以及针对欧洲市场的中欧和东欧国家最为明显。2随着中国的劳动力成本飞升,美国和捷克共和国的制造业劳动力成本下降,近岸战略的优势进一步增强了。3

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薪资、劳动力产能、能源成本和汇率的快速变化推动了相关制造成本结构的彻底改变。企业在重新评估和调整其全球采购网络和生产规模时,必须根据总交付成本和服务水平评估其生产地点。尽管直接制造成本在某些经济体可能更低,但企业有必要考虑多层价值链,包括部件和材料供应、装配、包装要求及附加的运输和物流成本。另外需要考虑的是更广泛的全球价值链的隐含成本,例如推向市场的速度、更高的敏捷性,以及为特定市场细分定制更强产品和服务的能力。

实现数字化:轮胎制造商
为了在数字化运营时代更好地开展竞争,欧洲一家知名轮胎制造商需要重新设计其供应网络和生产流程。轮胎制造需要使用多种原材料,包括化学品、橡胶、金属和织物,而且在这个复杂的流程中,生产出每件最终产品需要几百个步骤。有些轮胎部件从全球有限的几家供应商采购,需要很长的准备期才能交货。
该制造商实施了全面的预测、生产规划和制造执行解决方案,以管理公司不同的产品系列。新解决方案获取了影响分配和容量计划的1000万个数据元素,包括各个工厂、供应商、机器、产品相关数据和员工数据;通过将数据集中在一起而支持全球组织中的协同和迭代规划流程;并且在工厂层面采用基于场景的分析进行容量计划,并预测潜在的瓶颈。