2 “中国制造2025”战略解读

近年来,中国经济增速逐渐放缓,步入中高速增长新常态。从2010至2014年,中国工业增加值的增速分别为12.6%、10.8%、7.9%、7.6%、7.0%。1(如图7.2)由于国内资源、环境、成本等多种要素的约束日益趋紧,传统扩张式发展道路越走越窄,只关注产量规模,忽视质量品牌、缺乏技术创新的生产方式已经不能满足消费者对高品质产品的需求。

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图7.2 2010—2014年我国全部工业增加值及增速

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中国制造业规模位列世界第一,门类齐全、体系完整,在支撑中国经济社会发展方面发挥着重要作用。但中国仍处于工业化进程中,制造业与先进国家相比还有较大差距,主要表现在以下方面:制造业大而不强,自主创新能力弱,关键核心技术与高端装备对外依存度高,以企业为主体的制造业创新体系不完善;产品档次不高,缺乏世界知名品牌;资源能源利用率低,环境污染问题较为突出;产业结构不合理,高端装备制造业和生产性服务业发展滞后;信息化水平不高,与工业化融合深度不够;产业国际化程度不高,企业全球化经营能力不足。

在制造业重新成为全球经济竞争制高点,中国经济逐渐步入中高速增长新常态,中国制造业亟待突破大而不强旧格局的背景下,“中国制造2025”战略应运而生。

技术不断创新发展,将带动传统制造领域的生产率提高和产品性能提升,以及新材料、新能源、新生物产品、新型高端装备等战略性新兴产业的发展。
“中国制造2025”主要内容

“中国制造2025”以促进制造业创新发展为主题,以提质增效为中心,以加快新一代信息技术与制造业融合为主线,以推进智能制造为主攻方向,以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备需求为目标,强化工业基础能力,提高综合集成水平,完善多层次人才体系,促进产业转型升级,实现制造业由大变强的历史跨越。2

“中国制造2025”核心驱动:创新

“中国制造2025”提出要实现从“中国制造”向“中国创造”的转变,而“中国创造”的具体体现就是技术创新,它是制造业发展全局的核心。从目前发展现状看,中国普遍存在自主创新能力不足的问题。大中型工业企业研发经费占比不足1%,而美国、日本、德国等发达国家普遍在2%以上;技术对外依存度高达50%以上,95%的高档数控系统,80%的芯片,几乎全部高档液压件、密封件和发动机都依靠进口;科研成果转化率仅为10%左右,远低于发达国家40%的水平。3

“中国制造2025”核心主线:两化融合

新一代信息技术的影响正在从价值传递环节向价值创造环节渗透,并正在深度改造传统制造产业。一方面,信息网络技术使不同环节的企业间实现信息共享,能够在全球范围内迅速发现和动态调整合作对象,整合企业间的优势资源,在研发、制造、物流等各产业链环节实现全球分散化生产。另一方面,将互联网思维扩展到工业生产和服务领域,催生了众包设计、个性化定制等新模式,将促进生产者与消费者实时互动,使得企业生产出来的产品不再大量趋同而是更具个性化。加快新一代信息技术与制造业的融合,成为制造业转型升级的关键,也是“中国制造2025”规划中的主线。

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图7.3  “中国制造2025”十大重点领域

“中国制造2025”明确提出九项任务、十大重点领域、五项工程,大力推进制造强国建设。
“中国制造2025”趋势分析

随着新一代信息技术与制造业的深度融合,制造业生产方式、企业组织、产品模式等都将发生巨大变化。

1.生产方式趋向智能化、网络化:智能化,主要包括三个方面:一是生产过程将由新型传感器、智能控制系统、机器人、自动化成套生产线组成,“无人工厂”数量将不断增加;二是工业信息系统通过互联网实现互联互通和综合集成,促进机器运行、车间配送、企业生产、市场需求之间的实时信息交互,原材料供应、零部件生产、产品集成组装等全生产过程变得更加精准协同;三是工业云平台、工业大数据等智能分析工具将帮助企业实现更好的决策。网络化,企业将更多地通过网络将产品价值链分解到不同国家的配套协作企业,产品生产过程由全球范围内多个企业高效、快捷合作完成。

2.企业组织走向扁平化、虚拟化:扁平化,供应链集成创新、网络营销等新型业态使得每个企业都演化成信息物理系统的一个端点,不同企业的原材料供应、机器运行、产品生产、渠道销售都由网络化系统统一调度和分派,产业链上下游协作日益实时化。虚拟化,协同制造成为重要的生产组织方式,只有运营总部而没有生产车间的虚拟企业开始出现。

未来,信息技术在制造业的研发设计、生产装备、企业管理、产品流通到营销渠道等各个环节上的应用将进一步得到深化,信息技术与制造业将实现全面融合。

3.产品模式转向定制化、服务化:定制化,企业可以根据客户需求及时调整生产工序和工艺,灵活地生产出各种产品。用户下单后,订单送达互联工厂,工厂即开始向模块商下单定制所需模块,通过模块化的拼装,可以实现用户对不同功能的侧重,并且最大限度缩短产品制造所耗时间。服务化,企业将从以传统的产品制造为核心,转向提供具有丰富内涵的产品和服务,直至为顾客提供整体解决方案。

“中国制造2025”有别于“工业4.0”

“工业4.0”的核心是智能生产技术和智能生产模式,旨在通过“物联网”和“务(服务)联网”,把产品、机器、资源、人有机联系在一起,推动各环节数据据共享,实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。4

“工业4.0”的战略要点包括四个方面:建设一个网络、研究两大主题、实现三项集成、实施八项计划。一个网络是指CPS(信息物理系统)网络,即将物理设备连接到互联网上,让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等五大功能,从而实现虚拟网络世界和现实物理世界的融合。两大主题是指智能工厂和智能生产。三项集成包括价值链企业间的横向集成,网络化的制造体系形成的纵向集成,以及产品全生命周期和企业价值网络端对端集成。八项计划包括标准化和参考架构、管理复杂系统、工业宽带基础设施、安全和保障、工作的组织和设计、培训和持续的职业发展、监管框架、资源利用效率。

 

中国制造2025 工业4.0
发展基础 中国制造业发展水平参差不齐,相当一部分企业还处在“工业2.0"的阶段,因此需要推进工业2.0、工业3.0和工业4.0并行发展道路。 德国已普遍处于从工业3.0向工业4.0过渡阶段,拥有强大的机械和装备制造业,在自动化工程领域已经具有很高的技术水平。
战略任务 以推进信息化和工业化深度融合为主线,大力发展智能制造,构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。 着眼高端装备,提出建设“信息物理系统”,推进智能制造。
主要举措 除了将智能制造作为主攻方向之外,还在全球化、创新、质量品牌建设、绿色制造等方面提出了具体要求。 建立智能工厂,实现智能生产。

图7.6 “中国制造2025”与“工业4.0”的区别

“工业4.0”主要是聚焦在制造业高端产业和高端环节,而“中国制造2025”是对中国制造业转型升级的整体谋划,不仅提出培育发展新兴产业的路径,同时重视对传统产业进行改造升级。两者在发展基础5、战略任务、主要举措6方面均有不同。